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大漠崛起現代煤化工樣板工程

一分快三开奖查询2019-09-25 來源:中國化工報

一分快三开奖查询 www.rjexmp.com.cn   ——中煤陜西榆林能源化工有限公司煤制烯烴項目建設紀實

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中煤陜西公司全景

  位于黃土高原和毛烏素沙漠交界的陜西榆林,是我國現代煤化工四大示范基地之一。其中榆林高新技術產業開發區(榆橫工業區)是榆林能源化工基地的核心區和重要承載區,位于榆橫工業區南區的中煤陜西榆林能源化工有限公司(以下簡稱“中煤陜西公司”),是中國中煤能源集團有限公司在陜西布局的第一個全資子公司。

  該公司360萬噸/年甲醇、135萬噸/年烯烴項目是中煤集團的第一個現代煤化工項目,其中一期工程180萬噸/年甲醇、60萬噸/年烯烴項目2014年7月建成一次投料試車成功,并且安全穩定連續高負荷運行超過1000天,創同行業最長周期運行記錄,生產經營業績領先于國內同等規模的煤制烯烴企業。

  35個月,項目施工周期最短

  中煤集團在做大做強煤炭主業的同時,近年來圍繞煤炭深加工實施戰略轉型升級,進一步延伸產業鏈,高起點發展現代煤化工。其中,規劃在榆林建設的煤炭清潔利用示范基地,將打造煤制烯烴樣板工程。

  2009年6月10日,中煤集團與陜西省政府簽署戰略合作框架協議,共同建設陜北能源化工基地。2010年4月中煤陜西公司在榆林注冊成立,全面負責中煤集團在陜西的煤炭、煤化工、電力、鐵路等項目的投資籌建、生產經營等業務,主要建設項目包括360萬噸/年煤制甲醇、135萬噸/年聚烯烴,配套1500萬噸/年大海則煤礦等。

  這是中煤集團新建的第一個煤制烯烴項目。

  35個月!陜西公司煤化工項目一期工程從2011年8月23日破土動工,到全面建成、打通全流程、產出合格雙聚產品僅用時35個月,創造了國內同等規模、同類裝置建設周期、工程質量、試車進度、創造效益等多項記錄,打了一個漂亮仗。

  這是中煤人抒發大漠情懷,不畏艱辛、艱苦創業的生動寫照,凝成項目建設的閃光之路。

  卓越頂層設計。陜西公司采用“EPC+IPMT(聯合項目管理團隊)+監理”管理模式,強化協調與配合,設計、采購和施工深度交叉,有效控制項目安全、質量、進度、投資。

  進度精準控制。該公司建立項目設計、采購、施工和試車全過程、全覆蓋的進度檢測體系,統籌部署項目土建、安裝、試車各項環節,實現項目建設進度精準控制。

  全面質量保障。構建質量管理制度支撐體系、質量保證體系、培訓教育體系和第四方檢驗服務體系,使工程質量始終受控、可控。項目建設質量合格率100%,無損探傷一次合格率98%以上。

  合力試車沖刺。試車期間打破常規,倒排工期,嚴格每一項流程。僅用50天打通全流程,產出合格產品,投料試車一次成功,比同規模、同類裝置用時減少了4個月。

  該項目位于一個叫馬扎梁的村鎮,四周人煙稀少,滿眼沙丘遍地。中煤陜西公司與項目設計、施工和監理單位通力合作,建設高峰期萬余名工程建設者匯聚于此。他們克服干旱少雨、酷暑嚴冬等種種困難和不利條件,風餐露宿,戰天斗地,硬是在一片荒漠上崛起了一座化工城。

  33個月,運行周期創紀錄

  2014年7月25日,中煤陜西公司180萬噸/年甲醇、60萬噸/年烯烴項目投料試車一次成功,并打通全流程、產出合格雙聚產品。當年8月至12月產出聚烯烴產品18.37萬噸,收益3.27億元,實現當年投料試車、當年產生效益。公司依靠提高裝備水平、把握前沿技術、強化人才支撐,化工裝置持續保持安全穩定高負荷運行,系統裝置生產負荷逐步提升至115%,實現安全生產1238天無重傷以上事故、4980萬安全工時的佳績,為同等規模、同類裝置安全工時的3倍。

  立足裝備水平保障。該項目使用國內煤制烯烴先進技術,采用GE水煤漿氣化、戴維甲醇合成、中科院大連化物所DMTO(甲醇制烯烴)等工藝,甲醇合成單系列產能為全球最大——中煤陜西公司優化在平衡氣化單爐運行基礎上提高氣化裝置整體負荷,優化部分運行參數,提高甲醇反應器加工量及運行穩定性,并實施了甲醇增產擴能改造,甲醇合成反應器單系列加工量成為戴維工藝在全世界最大的一套裝置。目前,甲醇日均產量穩定在7120噸左右,平均生產負荷達到110%以上。

  依靠先進技術支撐。“可以說我們是站在‘巨人’的肩膀上走過來的。在項目建設之初堅持高起點、高標準、嚴要求,選用穩妥成熟的技術,充分吸收借鑒其他單位煤制烯烴示范項目的成功經驗,在項目建設之初就消除瓶頸,改造完善,提高項目抗風險能力和產品競爭力。”曾全程參與神華包頭煤制烯烴項目建設和生產運營、如今擔任中煤陜西公司總經理的李俊杰表示,該公司創新“一體化”管理理念,加強制度體系建設,實現“1+1>2”的放大效應。

  強化文化理念引領。公司堅持效率優先、結構優化、總量控制、精干高效的原則,以“和”文化為引領,建立專業化團隊,實施專業化管理,創新團隊建設,強化員工一專多能,培養優秀的企業文化。公司煤化工一期項目用工僅870人,為國內同等規模企業用工人數最少。一些領導干部、技術人員和員工來自其他石油化工和煤化工企業,海納百川匯聚于此。公司堅持博大包容互鑒,為這些來自五湖四海、具有較高素質和水平的煤化工專業人才提供展示才華的平臺,使他們認可中煤文化,形成團隊合力。

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中央控制室

  5年間,項目連續創效益

  從2014年7月投料試車至今,中煤陜西公司180萬噸/年甲醇、60萬噸/年烯烴項目運行已滿5年。2014年5個月產生效益3.27億元后,一直穩定運行保持盈利,其中2017年利潤突破16億元。至今累計實現效益40多億元,成為中煤集團新的經濟增長點。該項目的成功經驗引起業內廣泛關注,吸引兄弟單位紛紛前來取經學習。

  該公司有關負責人介紹說,根據中煤集團“新企新制、精干高效”的要求,陜西公司科學搭建管控架構,積極推進智能工廠建設,深度推進提質增效,實現由項目建成到管好的轉變。

  管理更智能。信息化與在建項目同步規劃建設,建成了覆蓋全廠、國內領先的30余套信息化系統,打造了“智慧中煤陜西一體化平臺”,極大提升了生產經營管理水平。

  生產更高效。實行先進的過程控制和設備可靠性管理,采取用能優化技術,主要經濟技術指標達到國際先進水平。

  創效更有力。全面推進降本增效、增產增效和創新增效,開展技術攻關,持續推進催化劑等國產化替代,目前雙烯選擇性由76.72%提高至80%,噸烯烴甲醇單耗降至3噸/噸以下,噸烯烴綜合能耗3611千克標煤,達到GB30180-2013煤制烯烴單位產品能源消耗限額中的先進水平。同時,該公司加大新產品開發力度,2018年新增5個聚烯烴新產品牌號,實現了13個牌號差異化生產,成為國內首家采用氣相流化床工藝生產無規共聚產品的煤化工企業,產品應用范圍擴展至醫療衛生、工業建筑、家居用品等領域,滿足了市場多元化需求。

  李俊杰表示,中煤陜西公司項目建設和運營取得的這些成績,主要得益于強基固本,基礎管理扎實,并堅持技術創新、降本增效。在信息化和智能化建設方面加大投入力度,2016年被工信部列為國家煤化工智能制造(智能工廠)試點示范項目。目前,該公司正在加緊煤化工二期項目前期準備,力爭早日取得環評批復。并堅持產品差異化,與現有一期項目產品形成互補。同時,配套項目年產1500萬噸煤炭的大海則煤礦加緊施工。

  陜西公司項目建設在快速實施中勇拔頭籌,經營管控在提檔升級中立標塑形,綜合實力在穩新強實中優化提升。先后榮獲“中國石化行業質量標桿企業”“全國企業管理創新成果一等獎”“全國能源企業信息化卓越成就獎”等多項榮譽稱號。

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